La fabbrica di Lufeng è uno dei principali produttori e fornitori di pompe di erogazione di zinco liquido ad alta temperatura in Cina, supportando anche un servizio personalizzato.Sii libero di vendere all'ingrosso prodotti di alta qualità dalla nostra fabbrica.La pompa, utilizzata per elevare il liquido di piombo e la lega di piombo fusa, viene solitamente utilizzata per crogioli di piombo grandi e profondi, colate automatiche di piombo, sistemi e processi di pompaggio di piombo, ecc.
La pompa di zinco è composta da elementi di comando elettrici, motore, albero, telaio, corpo pompa, girante, tubi, giunto mobile, ecc. All'estremità di uscita dell'albero, ci sono due flange di giunzione,di cui uno imbullonato alla girante.La girante è realizzata in acciaio fuso 45# e al centro è presente un foro per il mandrino.
La parte superiore del corpo pompa è imbullonata al telaio mentre la parte inferiore è collegata alla parte superiore tramite bullone.Il motore è controllato dalla centralina elettrica.
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No. |
Capacità |
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1 |
5 tph |
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2 |
10 tph |
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3 |
15tph |
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4 |
20 tph |
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5 |
25tph |
Ambito dell'applicazione:
Viene utilizzato per il trasporto a lunga distanza di liquido di zinco, come il trasporto di piombo inferiore per il forno in corso di fonderia di piombo e il trasporto a lunga distanza di liquido di zinco tra l'officina di fusione elaboratorio di elettrolisi.
Viene utilizzato per il trasporto ad alta temperatura di liquido di zinco, come il trasporto di liquido di zinco in un progetto di recupero completo multimetallico e il trasporto di liquido di zinco legato nel processo di fusione della lega di zinco.
È applicabile al trasporto di crogiolo di zinco, crogiolo di raffinazione, stampi di zinco, lingotti e altri processi nella fonderia di zinco.
Caratteristiche:
Facile per l'installazione e la manutenzione.
È disponibile l'assistenza tecnica di ingegneri esperti.
L'albero della pompa, il guscio della pompa, la girante, il telaio di supporto e altre parti importanti della pompa sono realizzati in acciaio inossidabile resistente alle alte temperature, che può funzionare stabilmente per lungo tempo in un ambiente ad alta temperatura.Dotato di una speciale piattaforma di lavoro con funzione di isolamento termico, può ridurre efficacemente la radiazione termica ai cuscinetti e ai motori sopra la pompa principale e prolungarne la durata.
Parametri di prestazione: la temperatura del piombo liquido può raggiungere i 1000 ℃ e la portata è di 5 ~ 100 t/h o più.
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No. |
Articolo |
Specifiche |
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1 |
Materiale |
Il suo alberoè realizzato in 42CrMo, girante e corpo pompain fusionedi acciaio 45#, telaio di supportoinA3.Lealtre parti secondonormenazionali |
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2 |
Temperatura di lavoro |
500℃a 1000℃ |
Pompa zinco con base di montaggio.L'albero della pompa, il guscio della pompa, la girante, il telaio di supporto e altre parti importanti della pompa sono realizzati in acciaio inossidabile resistente alle alte temperature, che può funzionare in modo stabile per lungo tempo in un ambiente ad alta temperatura.
Possiamo soddisfare il convertitore di tensione, frequenza e frequenza non standard in base alle esigenze dei clienti.
Pompa di erogazione di zinco liquido ad alta temperatura con controllo del convertitore di frequenza, utilizziamo casse di legno standard senza fumigazione per l'imballaggio della pompa di erogazione di liquido di zinco ad alta temperatura.proteggere e riparare il motore e la girante per garantire che non vengano danneggiati durante il trasporto.
D: Da quanti anni la tua azienda produce questo tipo di apparecchiature?
RE: Dal 2010.
D: Hai un manuale di installazione dettagliato e professionale?
RE: Forniamo istruzioni dettagliate di installazione, funzionamento e manutenzione.
D: Sei una società commerciale o un produttore?
RE: Siamo fornitori diretti di progettazione e produzione.
D: Puoi progettare l'attrezzatura in base alle nostre dimensioni?
RE: Certo, forniamo apparecchiature progettate e prodotte non standard.
D: Quanto personale all'estero hai inviato per installare l'apparecchiatura?
RE: Fornire 2-3 ingegneri per guidare l'installazione e la messa in servizio.1-2 ingegneri meccanici, 1 ingegnere dell'automazione.
D: Quanti giorni sono necessari per installare l'apparecchiatura?
RE: Le specifiche dell'attrezzatura e le quantità di ogni progetto sono diverse e la normale unità singola dura circa 30 giorni.