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  • macchina per colata di scorie ad alta efficienza macchina per trascinamento di scorie di piombo macchinari per metalli e metallurgia Macchina per il recupero delle scorie La scanalatura orizzontale dell'estrattore delle scorie è saldata da piastre e profili in acciaio ed è divisa in due strati: superiore e inferiore. Il serbatoio superiore è dotato di acqua di raffreddamento, il fondo è pavimentato con piastra in acciaio resistente all'usura per la granulazione del raffreddamento delle scorie calde e lo strato inferiore è pavimentato con piastra fusa resistente all'usura Diabase. La vasca superiore dell'estrattore delle scorie è generalmente collegata ad una porta chiusa per sigillare il fondo e migliorare il rendimento termico della caldaia. Le ceneri raschiate dalla catena raschiante verranno scaricate attraverso il tratto inclinato verso l'alto dello scivolo per ridurre il contenuto di acqua delle scorie e garantire che non superi il 25%. Gli scivoli superiori ed inferiori del tratto inclinato ascendente sono posati con piastre in fusione resistenti all'usura, con una durata non inferiore a 30 anni.

  • sistema di controllo del collettore di polveri per il riciclo del piombo macchinari per metalli e metallurgia

  • Forno fusorio a gas per fusione di minerali di alluminio, forno ribaltabile rotante Forno di raffinazione rotativo ribaltabile Il forno di raffinazione rotativo ribaltabile è utilizzato principalmente per la raffinazione pirometallurgica di metalli riciclati (utilizzati principalmente per il rame impuro). Al fine di migliorare gli indicatori complessivi tecnici ed economici del forno di raffinazione inclinabile, è meglio avere un grado di rame superiore al 90% quando si entra nel forno. Per le materie prime con qualità di rame inferiori, è meglio sottoporsi a un pretrattamento nell'altoforno e nel forno di soffiaggio prima di entrare nel forno basculante. Il corpo del forno rotativo è installato su un telaio rotante che, sotto l'azione di un cilindro idraulico, può inclinare il corpo del forno entro un certo intervallo di angoli per ottenere azioni di processo come l'alimentazione, la fusione e lo scarico delle scorie. Allo stesso tempo, il corpo del forno può ruotare attorno al proprio asse sotto l'azione del meccanismo di trasmissione; Il movimento rotatorio migliora l'efficienza di riscaldamento del forno ed è di grande importanza per il surriscaldamento del metallo fuso. Quando si fonde il metallo in questo forno, è necessario aggiungere una certa quantità di agente che forma scorie. L'agente che forma scorie fuse e il liquido delle scorie hanno un effetto protettivo sui metalli solidi e liquidi, che possono prevenire l'ossidazione del metallo Il tasso di perdita di combustione di elementi come silicio e manganese in una cupola rotante è equivalente a quello di una cupola a coke. Il contenuto di elementi di carbonio nel forno rotativo diminuisce, quindi è necessario aggiungere una certa quantità di agente cementante (coke o grafite) al materiale del forno.

  • Forno ad induzione per fusione di alluminio da 200 kg Un forno a frequenza intermedia è un dispositivo di alimentazione che converte la potenza CA a 50 Hz in una frequenza intermedia (da 300 Hz a 1000 Hz). Converte l'energia CA trifase in energia CC dopo la rettifica, quindi converte l'energia CC in corrente a frequenza intermedia regolabile per fornire la corrente CA a frequenza intermedia che scorre attraverso il condensatore e la bobina di induzione. Genera linee magnetiche ad alta densità nella bobina di induzione e taglia il materiale metallico contenuto nella bobina di induzione, generando grandi correnti parassite nel materiale metallico.